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高溫馬弗爐煆燒原理及影(yǐng)響煆燒的原因(yīn)

2021-09-26  瀏覽:1048次

  高溫馬弗爐(lú)也可稱為高溫箱式爐,按額定溫度來區分一般為(wéi):1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃。加熱元件:1000℃和1200℃一般用電爐絲,1300℃和1400℃用矽碳棒,1600℃、1700℃、1800℃用矽鉬棒。下(xià)麵簡單介紹一下它的煆燒(shāo)原理(lǐ)和影響煆燒的原因:

  煆燒:在一定溫度下,與空氣(qì)或惰性氣流中進行熱處理,稱(chēng)為煆燒或焙燒。煆燒是天然化合物或人造化合物的熱離(lí)解(jiě)或晶(jīng)形轉變過程(chéng);此時化合物受熱(rè)離解為一種組分更(gèng)簡單的化合物或發生晶形轉變,碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煆燒(shāo)作業可用於直接處理礦(kuàng)物原料以適於後(hòu)續工藝要求,也可用以化學選礦後期處理而(ér)製取化學精礦,滿足(zú)用戶對產品(pǐn)的要求。馬弗爐煆燒過(guò)程主要發生(shēng)的物理和化學變化有:

  1.熱分解(jiě)。除去(qù)化學結合水,CO2,NOx等(děng)揮發性雜質,在較高溫度下,氧化物還可能發生(shēng)固相反應,形成有(yǒu)活性的化合狀(zhuàng)態;

  2.再結晶,可得到一定的晶形、晶體大(dà)小、孔(kǒng)結構和比表麵(miàn);

  3.微(wēi)晶適當燒結,以提高機械強度。

  影響馬弗爐煆燒過程的(de)主要因素:煆燒溫度、氣相成分、化合物的熱(rè)穩定性等。因(yīn)此根據各種化合物(如(rú)碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等)的熱穩定性不相同,采(cǎi)用控製煆燒溫度(dù)和(hé)氣相組成,可以選擇性(xìng)改(gǎi)變某些(xiē)化(huà)合物(wù)的組成(chéng)或發生晶形(xíng)的轉變,再用相應方法處理,可以達到(dào)除(chú)去雜質和使(shǐ)有用組分離富集的目的。


文章內容來源於馬(mǎ)弗爐生產廠家:http://www.hnzhly.com/

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