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高温工业炉(lú)的操作与维护

2022-01-21  浏览:1037次

  今天,河南中煌炉(lú)业有限公司小编带您了解一下高(gāo)温工业炉的安全操作与维护(hù)所需要注意的十五个方面:

  1.开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

  2.炉(lú)膛熔损(sǔn)超过规定应及时修补。严禁在(zài)熔损过深坩(gān)埚内(nèi)进行熔炼。

  3.送电和开炉应有专人负责(zé),送电后严禁(jìn)接触(chù)感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩(gān)埚外部情况。

  4.装料时,应检查高温工业炉炉料内有无(wú)易燃易爆(bào)等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充(chōng)满到上部后严禁大块料加入,以防结盖。

  5.补炉和捣制坩埚时严禁(jìn)铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

  6.浇注场地及炉前地坑应无(wú)障碍物,无积(jī)水,以防钢水落地爆(bào)炸。

  7.钢水(shuǐ)不(bú)允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一(yī)致,走路(lù)应(yīng)平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地(dì)点,严禁乱倒。

  8.中频发电机房内应保持清洁(jié),严(yán)禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

  9.定期对(duì)在用加热炉的单位产品能耗水平及现状进行调(diào)查,加强节能监测力度,以确定加热炉达标的实施方案。建立健全(quán)必要的热工测量和控制仪表,制定司炉工(gōng)操作规程,提高操作技(jì)术水平,加(jiā)强维护保养,延长高温(wēn)工业炉体寿命等都对节约(yuē)燃料有重要的影响。

  10.加强加(jiā)热炉基础数据的管理(lǐ),加强加热炉的日常管理,对在用加热炉进行挖潜增效。注重改善燃料结构,准(zhǔn)确控制空燃比,保证完(wán)全燃烧(shāo)。

  11.严(yán)格各项规章制度的执行,定期(qī)或不定期组织(zhī)检查规章制度的执行情(qíng)况,发(fā)现问题及(jí)时整改,使加热炉各部件始终处于良好的使(shǐ)用状态。

  12.定期对一线操作人员、管理人员、设计人员有计划地组织学习、培训与(yǔ)研讨,提(tí)高操作和管(guǎn)理水平。

  13.积极采用加热工(gōng)业炉节能新技术(shù),尤其要加强各项节能技术的匹配与整(zhěng)合,使每项技术的使用始终保持在(zài)较佳的使用条(tiáo)件。

  14.定期检查加热元件的(de)使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时(shí),可用与电炉丝相同的(de)材料(或电炉丝本身)作为(wéi)焊条,采(cǎi)用乙炔气进行加热焊接,焊条采用50%白云粉末(mò)混合而成,若加热元件严重腐蚀不能使用(yòng)时,则应(yīng)另行更换。

  15.定期校验仪表、热电偶的使用情况,防止因(yīn)仪表、热电偶的误差造成高温工业炉测温不正确而(ér)影响产品质量。



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