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真空(kōng)在熱處理中的作用

2021-03-24  瀏(liú)覽:1778次

1.    脫脂 

      粘附(fù)在金(jīn)屬表(biǎo)麵的油脂、潤滑劑等蒸氣(qì)壓較高,在真空加熱時,自行揮發或分(fèn)解成水,氫氣(qì)和二氧化碳等氣體(tǐ),並被真空泵抽走,與不(bú)同金屬表麵產生化學反應,得到無氧化、無腐蝕的非常光潔的(de)表麵 

2.    除氣 

      金屬在熔煉時,液態金屬要吸收H2、O2、N2、CO等氣體,由於冷(lěng)卻速度太快,這些氣(qì)體留(liú)在固體金屬中,生成氣孔及白點等各種冶金缺陷,使材料的電阻、磁導率、硬度、強度、塑性、韌性等性能受到影響,根據氣體在金屬中溶解度,與周圍環境的分(fèn)壓平方(fāng)根成正比的關係,分壓(yā)越小即真空度越高,越可減(jiǎn)少氣體(tǐ)在金屬中(zhōng)的溶解度,釋放出來的氣體被(bèi)真空泵抽走 

3.    氧化物分解 

      金屬表麵的氧化膜、鏽蝕(shí)、氧化物,氫化(huà)物在真空加熱時被還原、分解或(huò)揮發而消失,使金屬表麵光潔。鋼件真空(kōng)度達0.133~13.3Pa即可達(dá)到表麵淨化效果,金屬表麵淨化後,活性增強(qiáng),有利於C、N、B等原子吸(xī)收,使得化學熱處理速度增快和均勻 

4.    保護作用 

      真空熱處理實質上是在極稀薄的氣氛中進行,爐內殘存的微量氣體不足以使被處理的金屬材料產生氧化脫碳,增碳等作用。使金屬(shǔ)材料表麵的化學成分和原來表麵的光亮度保持不變 

5.    合金元素的蒸發 

      各種金屬在不同溫度下有不同蒸氣壓,當真空度提高時,蒸氣壓高的金屬(Mn、Cr)容易蒸發、並汙(wū)染其它(tā)金屬表麵,使零件之間(jiān),或零件(jiàn)與料筐之間粘結,造成電氣短路,材質改性(xìng)等缺陷(xiàn),通常零件在高真空下加熱(rè)***800ºC,800ºC以上應通以惰性氣體


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