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實驗電爐造氣(qì)階段的反應原理是什麽

2022-08-04  瀏(liú)覽(lǎn):840次

  實驗(yàn)電爐造氣階段(duàn)的反應原理是什麽

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  常壓固定實驗電爐通常以塊狀無煙煤(méi)或(huò)煙煤(méi)和焦炭等為原料,用(yòng)蒸汽或者蒸汽(qì)與空(kōng)氣的混合(hé)氣體作(zuò)為氣化劑(jì),出產以(yǐ)一氧化碳和(hé)氫氣為首要可燃成分的氣化煤氣。

實(shí)驗電爐

  固體燃料的氣化反響,按實驗電爐內出(chū)產進(jìn)程進行的特性分為:

  枯燥層(céng)——在燃料層頂部,燃料與冷的(de)煤(méi)接觸從而使得燃料中(zhōng)的水分(fèn)蒸(zhēng)騰;

  幹餾(liú)層——在枯燥層(céng)下麵,由於(yú)溫度條件與幹餾爐類似,實驗電爐的燃(rán)料發作冷分(fèn)化,放出蒸發分及其它幹餾產品變成(chéng)焦炭,焦炭由幹餾層轉入氣化層進行冷化學反響;

  氣化層——實驗電爐內氣化進(jìn)程的區域,燃料中的炭和氣化劑在此區域發作劇烈的化學反響,鑒於反響條件的不一樣,氣化層還(hái)能夠分為(wéi)氧(yǎng)化層和複原層。

  另外(wài),固定高(gāo)溫電爐製作燃氣,使得空(kōng)氣經過(guò)燃料層,碳與氧發作(zuò)放冷反響以進步溫度。隨後使蒸汽(qì)和(hé)空氣混合經過燃料層,碳與蒸汽和氧氣發作吸(xī)冷和放(fàng)冷的混合反響以生成煤氣。

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