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高温工业(yè)炉的节能措施

2021-11-04  浏览(lǎn):1022次

  高温工业炉(lú)设备炉温均匀,装载量(liàng)大,节能型燃烧装置(zhì),热损失(shī)小,有效缩短工(gōng)件加热时间,热(rè)效率高。那么,工业炉节(jiē)能(néng)措施(shī)通常有以下(xià)几种(zhǒng):

  1、节能(néng)型炉衬:工(gōng)业(yè)炉(lú)炉衬在(zài)保(bǎo)证炉(lú)子的结构强度和耐热度的前提下(xià),应尽量提高保温能力和减少储蓄热。单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度(dù)是不合适(shì)的,因为这样做不(bú)仅会增加炉衬储蓄热和成本,还相应地减少了炉底面积的有效利用率。而(ér)高温工业炉(lú)实行炉衬纤维化和轻质化,则有很大的节能效果。耐火纤维也称陶瓷纤维,它具有耐(nài)高温、热导率低、密度小、蓄热量少、抗热震性能好等特点。

  2、炉膛结(jié)构及强化热交换:工业炉炉膛形成一个热交换的系统,提(tí)高炉膛热交换常有如下措施:首先采用合理的炉(lú)膛空间,灵活运用,有效利用炉膛空间,提高了热效率。其次在不增大炉膛空间容积的前提(tí)下,加大炉内壁的面积,以增大热交换面积,如采用波纹形(xíng)的炉顶。高温工业炉(lú)炉膛结构,替代箱形炉膛,可强化(huà)炉膛对工件均匀传热的效果,并减少炉壁散热量。炉膛内安设风扇,以加强(qiáng)炉内对流传热。特别是(shì)小(xiǎo)型加热炉,高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍(ài)传热和界面反应的(de)炉气边(biān)界底层(céng),起到缩短(duǎn)加热时间和加快提高工件温度(dù)的作(zuò)用。

  3、炉膛密封,包括炉膛内各引出构件、炉壳、炉门等处的密封。高温工(gōng)业炉(lú)密封影响气氛控制、工件品质(zhì)和能耗。因此注意(yì)炉膛、炉壳、炉门(mén)等处的密封有利于节能。

  4、燃气工业炉当燃料与空(kōng)气混(hún)合比例合适时,着火(huǒ)后可瞬间燃尽。优良的(de)气体烧嘴,能自动调节燃气与(yǔ)空(kōng)气比比例,燃烧的火焰在炉(lú)内应(yīng)能强化炉内热交换。平焰(yàn)烧嘴根据气流附壁效应产生盘(pán)形平展火焰,贴着炉(lú)壁流动的燃烧气体能够促进炉内气体的(de)再循环,强化对流换热。炉壁形成高温,强化辐射传热。该烧嘴多数(shù)安装在炉顶,可保护炉膛压力,减少从炉门处吸入冷空(kōng)气。高速烧嘴是煤气与(yǔ)空气在烧嘴内混合燃烧后, 燃烧产物以高速喷出(chū),很大地强化炉内对(duì)流换热,促进气流再循环(huán),提高加(jiā)热速度,可显著节能。在燃料燃烧中, 空气消耗系数的值对炉子的能耗有很大影响。当空气不足,则燃料(liào)不能燃烧。如果空气过剩,需额外加燃料以加热过剩空气,以(yǐ)免造成炉温下降。减少(shǎo)过剩空气量可减少多余的空气带走的热损(sǔn)失,减(jiǎn)少送风量和(hé)送风机、引风机的动力费,可抑制高温工业炉炉内多余氧气与氮化合成NOx。因此,合适的空气消耗系数对节能有很大的帮助(zhù)。


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