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高溫(wēn)工業爐的常規加熱工藝規程節能(néng)

2021-04-30  瀏覽:1127次

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  高溫工業爐加熱設備應在滿足加熱工藝要求的基礎上,具有較高的生產率(lǜ)、熱效率和低能耗。通常當產品有足夠批量時(shí),選用專用設(shè)備有好的(de)節(jiē)能效果(guǒ)。滿載的加熱爐熱效率高於間隙式加熱爐。合(hé)理的(de)加熱工藝規(guī)程也能達到很好的節能效果。

  (1) 加熱溫度:鋼材的加熱溫度是由其特性決定的,但常允許在一(yī)個溫度範圍內變動。適當降低加熱溫度有顯著(zhe)的節能效果。為了節能也有把加熱溫度提高(gāo)的(de)情(qíng)況。提高加熱溫度,加快碳在鋼(gāng)中的擴散速度(dù),可縮(suō)短加(jiā)熱時間。縮短加熱時間帶來的節能遠大於因溫度升高的熱損失,實(shí)施升溫加熱常受到高溫工業(yè)爐爐罐耐熱性和常規鋼材晶粒粗大的影(yǐng)響。

  (2)加熱時間:在加熱生(shēng)產中實施正確的加熱時(shí)間。因此高溫工業爐合理計算升溫與保溫時間(jiān),可有效節能。

  (3)加熱速度:加熱速度影響加熱時間(jiān)和節能。除大型(xíng)零件和高合金鋼外,絕大多數的鋼材允許快速加熱,快(kuài)速加熱的基本(běn)途徑是強化高溫工業爐(lú)爐內熱交換。具體措(cuò)施有:實施熱裝爐。提高爐溫進行快速加熱,提高爐溫可顯著強化輻射(shè)加熱,在高溫下,即使很小的溫差也(yě)能產生很大的傳熱速度。

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