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實驗電爐的清理方法及安全清理要素(sù)

2022-01-24  瀏覽(lǎn):1008次

  實驗電爐作為工業上常用的一種實驗加(jiā)熱設備,使用量相對很大,因此難免會(huì)有雜質或雜物殘留在爐膛內,所以電爐隔斷時間就(jiù)要(yào)清理一次,以保證實驗產品質量和電爐壽命。下麵(miàn)簡要說下電爐的(de)清理方法(fǎ)及安全清理要素。

  清(qīng)理方法:

  電爐的清理工作應自(zì)上而下進行,必須將各種粘附物及被熔換而不宜繼續使用的爐襯清除幹淨,否則修爐既不方便,而且會使新括的爐襯很快地(dì)剝落下(xià)來。清爐時,不允許用(yòng)水急冷,以免爐壁開(kāi)裂。清理時不可用錘垂直地向爐壁(bì)敲打,防震裂爐(lú)璧。爐缸、過橋、前爐、出鐵口和出渣口中的雜物,如熔渣、冷鐵、被(bèi)熔(róng)化的耐火材料(liào)應清除幹(gàn)淨。不進行修補處的渣釉可不清除。實驗電爐清爐(lú)前要在加料口(kǒu)處設置防爐罩,避免垮塌或爐襯掉下傷人(rén),並要戴上安全帽和防護鏡。

  安全清理六要素:

  (1)爐膛在連續生產時每周(zhōu)清洗一次,斷續生產爐膛的清理,應在停爐後立即(jí)進行;

  (2)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗(xǐ)一次;

  (3)爐膛清洗溫度為850~870℃時應將底(dǐ)盤全部取出;

  (4)用(yòng)壓縮空氣噴(pēn)嘴從(cóng)實驗(yàn)電爐進料(liào)端吹入(rù)時,閥門(mén)開得不要太大,吹時必(bì)須前後左右移動,防(fáng)止局部(bù)過熱;

  (5)底盤(pán)或夾(jiá)具淬(cuì)火後應(yīng)返回(huí)預冷室除去油汙;

  (6)發(fā)現廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理(lǐ)。先打開不通水封的廢氣閥門,然後關閉通(tōng)水封的(de)廢氣管閥門。清理完(wán)畢應先打開通水封的廢氣管閥門,然後再關閉不通水封的(de)廢氣閥門。


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