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高溫工(gōng)業(yè)爐的常規加熱工藝規程(chéng)節能

2021-10-25  瀏覽:1033次

  高溫工業爐加熱設備應在(zài)滿足加熱工藝要求的基礎上,具有較高的生產率、熱效率和低能耗。通常當(dāng)產(chǎn)品有足夠批(pī)量時,選(xuǎn)用專(zhuān)用設(shè)備有好的節能效果。滿載的加熱爐熱效率高於間隙式加熱爐(lú)。合理的加熱工藝規程也能達到很好的節能效果。

  (1) 加熱溫度:鋼材(cái)的加熱溫度(dù)是由其特性決定的(de),但常允許(xǔ)在一個溫度範圍內變動。適當降(jiàng)低加熱溫度有顯著的節能效果。為了節能也有把加熱溫度提高的情況。提高加熱溫度,加快碳在鋼中的擴散速度,可縮短加熱時間。縮短加熱時間帶來的節能遠大(dà)於因溫度升高的熱損失,實施升溫加熱常受到高溫工業爐爐罐耐熱性和常規鋼材晶粒(lì)粗大的影響。

  (2)加熱時間(jiān):在加熱生產中(zhōng)實(shí)施正確的加熱時間。因此高溫工業爐合理計算升溫與保溫時間,可有效節能。

  (3)加熱速度:加熱速度影響加熱時(shí)間和節能。除大型(xíng)零件和高合金鋼外,絕大多數的(de)鋼材允許快速(sù)加熱,快速(sù)加熱的基本途徑(jìng)是強化高溫(wēn)工業爐爐內熱交換。具體措施有:實(shí)施熱裝爐。提高爐溫進行(háng)快(kuài)速加熱,提(tí)高爐溫(wēn)可(kě)顯著強化輻射加熱,在高溫下,即使很小的(de)溫差(chà)也能產(chǎn)生很大的傳熱速度。

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